ДУ
Понедельник, 18.12.2017, 04:08
Приветствую Вас Гость | RSS
 Доверительное Управление. Инвестирование в здоровье и богатство.
Главная Каталог статейРегистрация Вход
Меню сайта
Категории раздела
Личные финансы [23]
Право+ [17]
Мои статьи [430]
сетевой маркетинг в интернет [69]
Лекции [162]
бизнес и интернет [49]
омоложение [280]
Читальный зал [153]
Социальный маркетинг [17]
Стань хозяином своей жизни [4]
Кредитка Приватбанка [5]
WEBSITE TESTER [15]
IXO Group [15]
People String [13]
Доверительное управление [11]
Мини-чат
200
Наш опрос
как следите за своим здоровьем
Всего ответов: 288
поиск по сайту
Статистика


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0




*
***






Главная » Статьи » Мои статьи

Цемент

Цемент

Также по прочности в современном рынке смесей, цемент определяется на определенные классы. Основное различие этих классов от марок состоит именно в том, что прочность всегда выводится не как средне-арифметический показатель, а требует не как ни менее 96 % от обеспеченности (то есть 96 представленых образцов из 100 должны полностью соответствовать заявленному ранее классу). Класс в свою очередь выражается в числах от 30 до 60, которые обозначают нагрузочную прочность при сильном сжатии в МПа.

В 2003 году всемирное производство смесей а именно цемента превысило 1,8 млрд. т. Тремя крупнейшими производителелями стали производящий просто огромное количества цемента Китай (704 млн. тонн), в 7 раз меньше, Индия (100 млн. тонн), и немного меньше США (91 млн. тонн).

Римляне, в свое время, подмешивали к извести свои определённые материалы для придания ей свойств, схожих со многими свойстами цемента. Это были:

  • пуццоланы (отложения вулканического пепла);
  • измельчённые или дробленые кирпичи;
  • трасс (затвердевшие отложения вулканического пепла).

Цемент лучше всего получается при нагревании натурально гашеной извести и красной глины или других сырьевых материалов похожего валового состава и достаточной для процеса запекания активности до температуры около 1450 °С. Происходит далее плавление, и частично образуются гранулы всем известного клинкера. Для получения цемента этот клинкер смешивают с двумя процентами чистого гипса и очень мелко и тчательно перемалывают. Гипс в последствии регулирует скорость схватывания регентов, и его можно частично заменить каким-нибудь другими формами оксида кальция. Некоторые из всех технических условий (ту) разрешают технологам добавлять в процессе производства и другие подобное материалы при помолке. Типичный для Российского рынка клинкер имеет примерно этот состав 67% СаО, 22% Al2О3, 3% SiO2, 5% Fe2O3 и 3% других сторонних компонент и часто содержит так же четыре фазы, называемые алит, часто белит, алюминатная фаза и конечно же ферритная фаза. В клинкере обычно или даже почти всегда присутствуют в не сильно больших количествах если не сульфидных и несколько других фаз, таких как щелочные оксисульфаты и конечно же оксид кальция.

Содержание основной алюминатной фазы составляет около 5-10% для известного большинства нормальных смесевых цементных клинкеров. Это трехоксикальциевый алюминат Са3Al2O6, существенно походу действия реагентов измененный по своей структуре, а иногда, и по своему составу, часто за счет по своей природе инородных ионов, особенно Fe3+, Si4, Na+ и К+. Наконец алюминатная фаза очень быстро реагирует с обычной водой и может в основоной массе ситуаций вызвать нежелательно быстрое и необратимое схватывание, если в нее не добавлен контролирующий её схватывание агент, обычно это гипс.

По вещественномy и классовому составу цементы на основе как экспортного так и нет портландцементного крупного клинкера подразделяются на:
бездобавочные, то есть не содержащие ни каких активных минеральных добавок (ПЦЦО) или хотя бы содержащие до 5% масс, добавок (ПЦД5);
цементы с активными минеральными добавками, не более 20% масс. (ПЦД20);
шлакопортландцемент с содержанием доменного хрупкого шлака более 20% масс. (ШПЦ).
Материлы статьи получены благодаря ООО АССА+ цемент.

Практически во все типы обычных смесевых цементов от силы разрешается вводить до 5% масс, добавок, ускоряющих естественную скорость затвердевания или повышающих прочность. Вышеприведённая необычная классификация по вещественному составу предусматривается действующими российскими стандартами ГОСТ 10178, ПЭСТ 23464. И причем при дальнейшем и не стратегически линейном развитии нормативной документации классификация цементов будет сильно приближена к европейским станлартам и нормам (пять основных типов цементов по EN 197) - классификация по их прочности (ГОСТ 23464) относит смесевой цемент к высокопрочным (марка 550, 600, 650 и выше), повышенной и сверх повышенной прочности (марка 500), обычные или рядовые, низкомарочные (менее 300).

Категория: Мои статьи | Добавил: тоха (17.06.2011)
Просмотров: 643 | Рейтинг: 0.0/0 |
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа
Block title
Block
!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Мои инвестиции:
Реальные не пирамиды








***************
Рассылка "Создай себе источник постоянного дохода"

Имя
Email-адрес
Создай себе источник дохода

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Лучший обменник

Automatic Exchange E-obmen.net





**
 Доверительное Управление. Инвестирование в здоровье и богатство. © 2017
Сайт управляется системой uCoz